持續(xù)創(chuàng)新
創(chuàng)新是長榮事業(yè)的基石
創(chuàng)新是長榮事業(yè)的基石。
長榮擁有多項技術專利。無論是已經成熟的工藝，還是正在發(fā)展的技術，我們始終是客戶強有力的合作伙伴。我們的目標是永遠保持行業(yè)技術領先地位。
長榮全年銷售額5%左右用于研發(fā)，由于收購全球領先的印刷設備制造百年企業(yè)德國海德堡的印后研發(fā)中心，實現專利反哺305項，形成海內外兩地聯合研發(fā)模式。
長榮與天津大學合作創(chuàng)立長榮研究院，加速了科技成果轉化。不斷為客戶推出滿足其需求的優(yōu)質的差異化產品和服務技術。
產品沿革
2025年
MK3920FFCSB平壓平三機組燙金模切機 最高速度6000張/小時,快速換版、一鍵設定
2024年
MK920DVF 數字增效機 速度60m/min，數碼燙印
2024年
MK Diana Easy Plus糊盒機德國血統，智能，高效，可擴展多功能單元模塊
2023年
悅·1700CS瓦楞紙模切機 超大幅面瓦楞紙模切機，最高速度6000張/小時
2022年
MK R100F 12色組塑料凹印機 最高速度400m/min，最薄PET膜12μm
2021年
Mastermatrix 106CSB全清廢模切機 技術描述：新一代高速全清廢模切機技術 突破技術壁壘，實現9000張/小時全清廢模切的最高生產速度，填補國內空白。配置IPC工業(yè)電腦控制系統可接入海德堡印通系統，甚至智慧印廠管理系統，展現高智能化。
2021年
自動糊盒生產線
技術描述：糊盒機自動上料技術
實現從上料、翻轉、糊盒到裝箱、碼垛一氣呵成的高自動化生產線，更少的人工參與，每小時可自動打包超過200,000個紙盒 ,提速50%；
2021年
心悅? 106CS清廢模切機
技術描述：經濟適用模切機技術
專為中小企業(yè)定制的經濟適用機型，與長榮高端機共線生產，配置靈活的融資方案，快速回收成本。
2020年
Doupress power106FCSB
技術描述：高速雙機組設計技術
雙機組專利技術，實現一次走紙完成：燙金+壓凸+模切+清廢+成品收集以及自動出料工作，實現六效合一。根據產品工藝要求靈活組合，以7000張/小時的工作速度，效率提高3-4倍。
2020年
有夢·MK 21060VFF
技術描述：大壓力雙工位整機設計技術
2019年
有悅?1300CS清廢模切機
技術描述：大幅面瓦楞紙模切機設計技術
針對膠印彩箱領域推出的瓦楞模切機，解決大幅面模切機成本高，能耗高、效率低的問題。
2019年
有臻? 1060VF大壓力燙金機
技術描述：大壓力燙金技術
最大壓力達400噸，平臺在高點的保壓時間相對標準燙金機增加35%，使大幅面燙金、凹凸、壓紋等高難度工藝輕松實現。
2019年
有夢?2920FF雙機組燙金機
技術描述：高速雙機組燙金機技術
920SS繼任者，雙機組燙金速度由原來5000張/小時提高到6000張/小時，套準精度、穩(wěn)定性大幅提高，配置更為豐富。
.jpg "Digimatrix 106LR激光模切機
技術描述：激光模切應用技術
全自動激光切割方式取代機械刀模的加工方式，節(jié)省刀模制造和安裝調試時間。滿足個性化加工及批量短版（數碼）快印、拼版印刷的印后加工需求。")
2019年
Digimatrix 106LR激光模切機
技術描述：激光模切應用技術
全自動激光切割方式取代機械刀模的加工方式，節(jié)省刀模制造和安裝調試時間。滿足個性化加工及批量短版（數碼）快印、拼版印刷的印后加工需求。
2017年
Duopress power 106 CSB
技術描述：高速雙機組整體設計技術/雙機組牙排定位技術
雙機組全清廢模切機
兩個模切單元7000張/小時的模切速度，相當于單機組14000張/小時的工作效率。為企業(yè)帶來更高的生產效率以及更低的生產成本。
2016年
Powermatrix 106CSB
技術描述：第二代電子套準技術
8000張/小時的速度，配備全新masterset電子套準系統，實現對紙張的數字化高速定位，提高紙張定位精度，減少停機率，為客戶帶來高品質和高效率。其是第一臺取得德國GS認證的MK設備，標志著自此MK設備的品質及安全標準向歐盟及德國安全標準對標。
2015年
Diana Smart系列
技術描述：高速糊盒機技術
收購海德堡包裝印后資產，聯合推出Diana系列糊盒生產線，實現自動上料、糊盒、裝箱自動化生產。
2014年
MK1060V400深壓紋模切機
技術描述：深壓紋技術
最大400噸壓力，特殊加長合壓時間，以適應各種復雜滿版的壓紋要求。適用解決高檔禮盒-細花紋的深壓紋技術難題。
2012年
MK 1020CF 冷燙單元
技術描述：冷燙印技術
在膠印機上加裝冷燙單元，完成先燙后印或先印后燙，擺桿跳步能有效節(jié)約電化鋁。
2011年
MK1060DPS
技術描述：數碼噴墨技術
應對藥監(jiān)碼政策及可變二維碼的市場需求。長榮推出數碼噴墨機，通過模塊化設計,將噴碼、在線條碼檢測、剔除模塊相結合,實現一次性走紙即完成整體工序。
2004年
MK920YMI平壓平自動模切燙金機
技術描述：鋁箔控制及輸送技術/全息圖輸送控制技術
2010年
MK 2820SW圓壓圓卷筒紙機組式燙金機
技術描述：高速圓壓圓燙印技術
燙金方式采用圓壓圓連續(xù)運行的方式，沒有停歇時間，效率達到最大化。
2009年
MK 920ERW
高速卷筒紙全清廢技術
2008年
MK1060ER平壓平自動全清廢模切機
技術描述：全清廢技術
2008年，長榮推出國內第一臺全清廢模切機。實現從模切、清廢、分盒、自動出料的高自動化紙盒成型加工。為中國全清廢技術的突破起到了推進作用，也使全清廢模切機正式在國內推廣開來。
2007年
MK 3920SW卷筒紙機組式模切機
技術描述：卷筒紙多機組整機設計技術
高速間歇式送紙控制技術
真空送箔輸送控制技術
告別單張紙加工浪費，進入高自動化、多工位組合的新時代。
無需叼口空白，每張紙平均節(jié)約15mm，每1000米卷筒紙至少節(jié)約25M，成品率至少提升2.5%
2005年
MK 920SS雙機組燙金機
技術描述：雙機組整機設計技術
雙機組專利技術，一次走紙完成多次燙金，成為煙包經典。
智能制造
亞洲最大的智能制造基地之一
占地6萬平方米智能制造車間，包含裝備車間、機加工車間、試制車間、立體倉庫、調試中心、檢測中心，裝配和制造一次交檢合格率均可達到99%以上，年產能達1000+標準臺，年產值超10億元。
智能生產
建立以ERP為核心，以MES系統為數據支撐，以智能化管理系統為輔助的智能化信息管理平臺。實現生產數據信息實時采集記錄與查看，生產工序聯動控制，確保高效穩(wěn)定生產。
產業(yè)鏈協同，關鍵部件自產自控
除具備世界頂級的機加工水平，長榮憑借上游產業(yè)鏈布局，形成鑄件、鈑金、高端零部件等關鍵部件的自產自控。確保設備達到精工品質和優(yōu)異的穩(wěn)定性，為客戶最大程度降低成本。
立足于全球化的制造協作
2016年，完成了海德堡斯洛伐克工廠的交割，創(chuàng)立海外生產制造基地，實現與天津總部的聯合生產智造。
追求卓越
追求卓越，是我們在行業(yè)制定的遠大目標。并在其指引下提供優(yōu)異的質量及超越客戶需求的解決方案。
追求卓越
我們的方針
以客戶利益為中心，創(chuàng)新經營，永續(xù)發(fā)展
我們的模式
全鏈條PDCA標準化質量管理模式
三體系
ISO9001\OHSAS18001\IOS14001
我們的措施
■ 我們通過質量標準的不斷建立和完善，實現明確質量提升的方向。
■ 要求供應商嚴格履行質量協議，確保供應原材料的質量水平；
■ 通過QC小組的廣泛持續(xù)開展，實現質量問題的快速關閉。
■ 并采用糾正預防措施以及合理化建議的改善模式，使員工參與到全員質量改善行動。
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